等離子切割機(jī)是一種采用等離子體作為切割熱源的高效能機(jī)器設(shè)備。其工作原理是利用氧化氣體產(chǎn)生的等離子體來進(jìn)行切割。在切割過程中，切割槍內(nèi)的氣體經(jīng)過高頻電弧放電，產(chǎn)生高溫高壓的等離子體，這些等離子體將氣體分子激發(fā)成為帶正、負(fù)電荷的離子，從而形成等離子體束。等離子體束通過噴嘴加速后，瞬間將工件表面的金屬材料加熱至高溫，使其快速氧化，同時等離子束的力量也可以將金屬材料分離割離。

　　在日常使用等離子切割機(jī)時，通常我們經(jīng)常會遇到等離子切割機(jī)出氣不起弧，起弧后立馬斷弧，還有就是一按切割系統(tǒng)就提示斷弧報警等等類似問題，今天小編就等離子切割機(jī)老是斷弧怎么回事詳細(xì)解說一下，希望在日常使用等離子切割機(jī)中有所幫助！

　　1、割嘴、電極損壞，解決方法；按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

　　2、地線接觸不良，解決方法：應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

　　3、氣壓穩(wěn)定性不足，解決方法：使用前應(yīng)當(dāng)注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能*打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　4、起弧不穩(wěn)，解決方法：應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

　　5、交流電壓不穩(wěn):

　　等離子切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障是導(dǎo)致輸入交流電壓不穩(wěn)的原因之一。而電路元件損壞主要是由于切割過程中控制器積累灰塵造成，因此操作人員應(yīng)定期清理控制器。另外由于等離子切割機(jī)使用時消耗電量較大，若同時與大型用電設(shè)備一起運(yùn)行，極有可能造成供電電壓不穩(wěn)而影響等離子電弧的穩(wěn)定性。

　　解決方法：

　　檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理數(shù)控切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

　　6、割炬噴嘴和電極燒損：解決辦法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。除此之外，等離子切割機(jī)切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。